雙吸中開泵的軸承潤滑是(shì)很有必要的

　　雙吸中開(kāi)泵在使用時，需要定期的對其軸(zhóu)承進行潤滑，這樣才可以确保設備可以正常的運轉，減少磨損，降低動力消耗，有效地防止(zhǐ)設備故障。
　　雙(shuāng)吸中開泵的軸承潤滑：
　　雙吸中開泵軸承在制造廠已加油脂、啟動前檢查軸承，如果在運輸和儲存中有雜質進(jìn)入軸承或油脂已(yǐ)凝結固化或油脂洩漏，啟動(dòng)前須更換油(yóu)脂。
　　雙吸中開泵軸承至多運行兩年後須更換油脂。每次更換(huàn)油脂須拆除軸承。更換(huàn)油脂前用汽油或類似的介質清洗軸承、軸承體和軸(zhóu)承蓋，并擦幹淨。在球軸承和滾珠軸承中完全(quán)填滿油脂(zhī)，而在軸承壓蓋中隻填充(chōng)一半油脂。用油槍在軸承上部的(de)油嘴中加油。
　　滑動軸承用介質或(huò)外接水源潤滑，為防止軸承堵塞，每運行(háng)8000小時或至多兩年後(hòu)，須清潔軸承，并(bìng)确保潤滑管路暢通。
　　雙吸(xī)中開泵滾動軸承的潤滑主要(yào)是減(jiǎn)小磨(mó)擦功耗，降低磨損率，同時還起到冷(lěng)卻、防塵、防鏽以及吸振等(děng)作用。但是在實際運行中(zhōng)由于設計原因(yīn)動密封洩漏非常嚴(yán)重，不但造成機(jī)油大量浪費，軸承燒壞，而且污染環境，不利于設備(bèi)的運行及文明生産。在幾(jǐ)年的工(gōng)作中，為了解決這一問題，多次進行改造。
　　毛氈密封改為單(dān)層骨架油封，原軸承箱密(mì)封是用毛(máo)氈密封。洩漏非常嚴重，每台泵耗油(yóu)量約為300kg/a，造成大量機油浪費，地面上(shàng)油污(wū)厚厚一層。為了改變這種漏油(yóu)狀況(kuàng)，改毛氈密封為骨架密封，方法(fǎ)如下：
　　1、對軸承箱的内外端蓋(gài)進(jìn)行加工，車出一個Φ65mm，深12mm的圓孔，适(shì)合放一個(gè)規格為45mm×60mm×12mm的骨架油(yóu)封(fēng)。
　　2、将毛氈取掉，把骨架油封用錘子(zǐ)輕輕打進去，并正确安(ān)裝。經過改造後，設備運轉正常，振動位移為0.04mm左(zuǒ)右，軸承外(wài)測溫度為(wéi)50℃左右，每台泵年消耗機油僅需50kg左右。
　　通過改造，保持了雙吸中(zhōng)開泵的清潔衛生，杜絕(jué)了由于(yú)缺油造成軸承、軸損壞事故的發生(shēng)，使設備運行完好。
　　軸承潤滑對于雙(shuāng)吸中開泵的使(shǐ)用有很重要的作(zuò)用，搞好(hǎo)設備潤滑是保證設備正常運轉，減少設(shè)備磨損，防止設備事故(gù)，延長修理周期和(hé)使用壽命的有效措施。